Technológia lisovania za sucha z oxidu hlinitého sa obmedzuje na objekty jednoduchého tvaru, hrúbky vnútornej steny viac ako 1 mm a pomeru dĺžky k priemeru najviac 4: 1. Metóda tvarovania je jednoosá alebo obojsmerná. Existujú dva typy lisov: hydraulický a mechanický a môžu byť poloautomatické alebo plne automatické. Maximálny tlak lisu je 200 MPa. Výnos za minútu až 15 ~ 50 členov. Vďaka rovnomernému tlaku zdvihu hydraulického lisu je výška lisovaných častí odlišná, keď je rozdielna prášková náplň. Tlak vyvíjaný mechanickým lisom sa však líši podľa množstva práškovej náplne, čo ľahko vedie k rozdielom vo zmenšovaní veľkosti po spekaní, čo ovplyvňuje kvalitu produktu. Preto je pre plnenie formy veľmi dôležité rovnomerné rozdelenie častíc prášku počas lisovania za sucha. Presnosť množstva náplne má veľký vplyv na kontrolu rozmerovej presnosti vyrobených hliníkových keramických častí. Práškové častice väčšie ako 60 m, majú medzi 60 až 200 maximálnym prietokom k dispozícii medzi lisovaním za účelom dosiahnutia najlepších výsledkov.
https://www.hshightec.com
