Ako zlepšiť odolnosť nábytku pre pece z karbidu kremíka
1. Optimalizujte zloženie materiálu
Pridané antioxidanty
Aditíva oxidov kovov: Pridajte malé množstvo oxidov kovov, ako je oxid hlinitý (Al₂O3), oxid zirkónia (ZrO₂) atď. Tieto oxidy kovov môžu reagovať s kremíkom a kyslíkom na povrchu karbidu kremíka pri vysokých teplotách za vzniku stabilného silikátová sklenená fáza, ktorá vypĺňa póry karbidu kremíka a zabraňuje ďalšej difúzii kyslíka. Zvyčajne je množstvo pridaného oxidu hlinitého približne 1 % - 5 % (hmotnostný podiel) a množstvo pridaného oxidu zirkoničitého je približne 0, 5 % - 3 % , čo môže účinne zlepšiť antioxidačný výkon.
Prísady prvkov vzácnych zemín: ako je lantán (La) a cér (Ce) v rade lantanoidov. Prvky vzácnych zemín môžu vytvárať oxidy vzácnych zemín na povrchu karbidu kremíka. Tieto oxidy majú vysokú chemickú stabilitu a môžu účinne inhibovať eróziu kyslíkom. Vo všeobecnosti je množstvo pridaných prvkov vzácnych zemín približne 0,1 % - 3 %.
2. Opatrenia na povrchovú úpravu
Náter
Keramický povlak: Na povrch nábytku pece z karbidu kremíka sa nanáša vrstva vysokoteplotného keramického povlaku, ako je mullitový povlak, povlak z oxidu hlinitého atď. Povlak môže byť aplikovaný striekaním, máčaním atď. Napríklad povlak oxidu hlinitého pripravený plazmovým striekaním má hrúbku približne 50-200 μm, ktorá môže pri vysokej teplote vytvoriť hustý ochranný film, ktorý účinne blokuje kontakt medzi kyslík a karbid kremíka a zlepšujúci antioxidačný výkon.
Kovový povlak: ako je povlak niklu (Ni) a kobaltu (Co). Tieto kovové povlaky môžu vytvárať antioxidačný film oxidu kovu na povrchu karbidu kremíka, čím sa zlepšuje odolnosť voči oxidácii. Hrúbka povlaku je vo všeobecnosti od niekoľkých mikrónov do desiatok mikrónov. Napríklad hrúbka tepelne nastriekaného povlaku na báze niklu môže byť okolo 10-50μm.
3. Zlepšite proces prípravy
Zlepšite hustotu
Hustotu nábytku pre pec z karbidu kremíka možno zlepšiť optimalizáciou procesu spekania, ako je zvýšenie teploty spekania, predĺženie času spekania a použitie vysokotlakového spekania. Napríklad zvýšenie teploty spekania z 2000 stupňov na 2200 stupňov a primerané predĺženie času spekania môže znížiť pórovitosť nábytku pece z karbidu kremíka a znížiť kanály pre vstup kyslíka, čím sa zlepší antioxidačný výkon.
Optimalizácia kryštálovej štruktúry
Počas procesu prípravy je proces kryštalizácie karbidu kremíka riadený tak, aby bola kryštálová štruktúra úplnejšia a jednotnejšia. Napríklad kryštalizácia vyvolaná očkovacími kryštálmi a iné metódy sa používajú na podporu rastu kryštálov karbidu kremíka v špecifickom smere kryštálov, čím sa vytvára usporiadanejšia kryštálová štruktúra a zlepšuje sa antioxidačná kapacita.
Ak chcete vedieť, ako zlepšiť odolnosť nábytku pre pece z karbidu kremíka voči oxidácii, môžete sledovať www.hshightec.com!
