Ako posúdiť kvalitu ochrannej trubice vykurovacieho telesa
Materiály
Materiálová čistota
Pri ochranných rúrach z nehrdzavejúcej ocele je možné určiť čistotu testovaním ich zloženia. Napríklad nehrdzavejúca oceľ 316L by mala obsahovať špecifický podiel chrómu, niklu a ďalších prvkov a čím nižší je obsah prvkov nečistôt, tým lepšie. Pre keramické ochranné rúrky, ako je aluminová keramika, môže vysoko čistý oxid hlinitý (zvyčajne nad 95 %) zabezpečiť lepšiu odolnosť voči vysokým teplotám a korózii.
Jednotnosť materiálu
Sledujte prierez ochrannej trubice, materiál by mal byť rovnomerne rozložený, bez zjavných farebných rozdielov alebo zhlukovania častíc. Napríklad, ak riadenie procesu keramickej ochrannej trubice nie je dobré počas procesu vypaľovania, môže dôjsť k lokálnej nekonzistentnosti hustoty, ktorá ovplyvní jej kvalitu.
Vzhľad
Kvalita povrchu
Povrch by mal byť hladký a rovný, bez zjavných škrabancov, pieskových dier, pórov a pod. Napríklad pod lupou by povrch kvalitnej nerezovej ochrannej trubice nemal mať viditeľné chyby opracovania; povrch keramickej ochrannej trubice by mal byť bez prasklín, pretože aj malé praskliny sa môžu pri vysokej teplote alebo namáhaní roztiahnuť a spôsobiť zlyhanie ochrannej trubice.
Rozmerová presnosť
Vonkajší priemer, vnútorný priemer a dĺžka ochrannej trubice by mali spĺňať konštrukčné požiadavky. Čím menšia rozmerová odchýlka, tým lepšie. Vo všeobecnosti možno rozmerovú toleranciu ochranných rúrok priemyselného vykurovacieho telesa regulovať v rozsahu ±0.1 - 0,5 mm, v závislosti od konkrétnych požiadaviek na použitie.
Výkon
Odolnosť voči vysokej teplote
Testy sa vykonávajú simuláciou prostredia s vysokou teplotou skutočného použitia. Napríklad ochranná trubica je umiestnená vo vysokoteplotnej peci a zahrievaná podľa svojej navrhnutej maximálnej prevádzkovej teploty (ako je keramická ochranná trubica v prostredí asi 1600 stupňov), aby sa zistilo, či je ochranná trubica zdeformovaná, zmäknutá, prasknutá. , atď. Kvalitnejšia je ochranná trubica, ktorá dokáže udržať stabilnú štruktúru pri vysokých teplotách.
Odolnosť proti korózii
Podľa prostredia použitia ochrannej trubice sa vykoná zodpovedajúca skúška odolnosti proti korózii. Napríklad ochranná trubica používaná v chemickom prostredí môže byť na určitý čas ponorená do roztoku kyseliny alebo zásady so špecifickou koncentráciou (napríklad ponorením do 5 % roztoku kyseliny chlorovodíkovej na 24 hodín) a potom pozorujte koróziu povrchu ochrannej trubice. Kvalitná ochranná trubica by mala mať iba miernu koróziu alebo žiadnu koróziu.
Tepelná vodivosť
Na meranie môžete použiť profesionálne zariadenie na testovanie tepelnej vodivosti. Ochranná trubica s dobrou tepelnou vodivosťou môže rýchlo prenášať teplo a zlepšiť účinnosť vykurovania. Vo všeobecnosti sa tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele pohybuje okolo 16 - 30W/(m・K) a tepelná vodivosť keramiky z rôznych materiálov je rozdielna. Napríklad tepelná vodivosť keramiky z oxidu hlinitého je približne 20 - 30W/(m・K) . Čím vyššia je tepelná vodivosť v rozumnom rozsahu, tým lepšie.
Ak chcete vedieť, ako posúdiť kvalitu ochrannej trubice vykurovacieho telesa, môžete kontaktovať Huan Shang, urobíme všetko pre to, aby sme vám pomohli!
