1. Príprava suroviny: Pripravte prášok karbidu kremíka, zdroj uhlíka (napríklad grafitový prášok), zdroj dusíka (napríklad amoniak) a ďalšie prísady (napríklad spojivo).
2. Miešanie: Zmiešajte rovnomerne prášok karbidu kremíka, zdroj uhlíka a zdroj dusíka v určitom pomere. Na miešanie je možné použiť zariadenia, ako je guľový mlyn, aby sa zabezpečila jednotnosť surovín.
3. Tvarovanie: Tvarovanie zmiešaných surovín. Medzi bežne používané metódy formovania patrí lisovanie, vstrekovanie, vytláčanie atď. Vyberte si vhodnú metódu formovania podľa požiadaviek na tvar a veľkosť konkrétneho produktu.
4. Karbonizácia: Karbonizácia vytvorených produktov. Karbonizácia sa môže uskutočňovať metódami, ako je vysokoteplotné tepelné spracovanie alebo chemické nanášanie pár. Počas procesu karbonizácie zdroj uhlíka a zdroj dusíka reagujú s karbidom kremíka za vzniku nitridu kremíka a zvyškového uhlíka.
5. Lepenie: Pridajte spojivá do produktov z karbidu kremíka na zlepšenie ich mechanických vlastností a odolnosti proti nárazu. Spojivom môže byť organická živica, keramický prášok atď.
6. Spekanie: Výrobky z karbidu kremíka sa spekajú, aby sa spojivo tepelne rozložilo, prchalo a spekalo. Teplota a čas spekania sa riadia podľa špecifických požiadaviek.
7. Povrchová úprava: Podľa potreby je možné výrobky povrchovo upravovať, ako je brúsenie, leštenie atď., aby sa zlepšila ich povrchová úprava a presnosť.
https://www.hshightec.com/
